影响精密钣金加工的因数：汽车钣金件一般采用冲压工艺制造，在连续的冲压过程中如果没有及时清理冲床内上道工序留下的残渣（如冲压件的毛刺残余），或者冲模在连续使用中没有及时清洁、保养，在模具或设备上留下污垢等杂质，容易使上下模具间隙在作业时掉落异物，从而造成冲压时钣金件上形成垫废料缺陷。
垫废料缺陷的形成导致钣金件外表凹凸不平，钣金折弯加工，影响钣金件的外观、表面和尺寸精度，---时甚至会影响钣金件的力学性能，因此在作业时为了避免垫废料缺陷的产生应及时清理模具和设备中的废料、表面残渣等异物。
随着钣金加工工艺的飞速开展，钣金折弯加工厂家，国内的加工工艺也不断---。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，精密钣金折弯加工，给企业带来---的经济效益。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。
钣金加工工艺与设备应用：
1、绘图下料
根据产品加工要求选着合适材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、厚板及公差、折弯半径等均应---科学准确。这项加工工艺应用的是数控冲床。
2、拉伸折弯
钣金加工中的拉伸需要保持材料底部中间厚度不变，而使其圆角逐渐变薄，精密钣金加工，此时靠近凸缘的位置便会变厚。而折弯即2d平板件向3d零件的环节过度，就需要借助数控折弯机对金属板料施加一定的压力，使其弹性变成转化为属性变形。
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