随着我国经济的稳定增长,钣金制品行业也在持续发展,但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业,岗位---的流动以及个人技能对产品稳定性存在很大的影响。比如:不同的焊接人员,其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异,造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低,精密钣金件厂家,直接牵制着企业的稳定发展。
什么是钣金加工中钣金件的正反面?
所谓的正面就是加工时朝上的面,反面就是加工时朝下的面。
钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等,以厂内设备激光机和冲床下料为例,切割或是冲裁时,精密钣金件加工厂,板料朝下的一面加工后会有小毛刺,不光滑。正面也就是光滑的面,反面也就是糙面,有毛刺的一面。
这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯---件件打磨,费事费力。如果不打磨,折弯时再把糙面被折到外面,就影响美观。
因此,在展开时,从零件背面展开并正视,展开时就是正面,糙面在折弯时就被折到里面,遮住毛刺,就不会影响美观。把每一零件都这么展开时,还有一个好如她是钣金加工前确定折弯方向时省时省力。
折弯时只要看毛刺就可以。如下图展示的是折弯件的正反面。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费效率i高、产品消费周期短的优势,快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比,具有以下特点:
★激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率i高,万江精密钣金件,产品生产周期短;
★激光切割无切削力,加工无变形;
★无刀具磨损,材料适应性好,有效生命期长;
★不管是简单还是复杂钣金件,都可以用激光一次精密快速成形切割;
★其切缝窄,精密钣金件加工,切割---、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
★可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。
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