钣金加工中如何防止焊接变形?
钣金加工中为了防止焊接变形在工艺措施上应该知道的注意事项:
1、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构,应当将组件分别焊接、矫正后,再组装整体焊接,这样,总比先装配成整体,然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊,操作也比较方便。
2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形,精密板金件加工,在焊接顺序上,应采取条焊法、退焊法和对称焊法。
3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形,焊接后正好抵消工件焊前的变形。
4、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有用。
5、选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的,对薄板焊接而言,选用能量密度高的焊接方法,如采用---气体保护焊,等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊,就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时,气焊比手工弧焊变形大得多。
钣金加工厂家在进行激光切割时有一些规定的注意事项,因为只有这样,企石精密板金件,才能---产品。
到底要注意什么呢?
1、下料、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图。
2、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示。
3、核对材质,板厚,精密板金件折弯加工,以板厚公差。
4、合理选择问隙及包边方式,t=2.0以下问隙0.2,t=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)。
5、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,精密板金件加工厂,负差走一半。
随着我国经济的稳定增长,钣金制品行业也在持续发展,但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业,岗位---的流动以及个人技能对产品稳定性存在很大的影响。比如:不同的焊接人员,其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异,造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低,直接牵制着企业的稳定发展。
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