钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射，钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射，受热后急剧冷却，产生弯曲形变，激光弯曲成形技术---使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。
钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。
在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
然而，钣金外壳加工厂家，无论新技术多么---，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，钣金外壳加工定制，甚至连的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。
随着钣金机械在航天、铁路交通、设备、空调电器、机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等许多行业的广泛应用。钣金加工也需要更多的高技术工人进行操作，---的设备加上的员工才能制造出---的产品，使上有更多的制造产品。
冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。---提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，萝岗钣金外壳加工，有单冲头和转塔两种。本文以 cnc1000 型为例，该机床产地意大利。属于 c 型结构的机床，加工范围： 1270 × 1000mm ，转塔有 19 个模具工位，分上下两部分分别装模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直径 25.4mm 、 88.9mm 、 125.43mm 、 158.4mm 、 210.00mm ，数控冲床一般有 x 、 y 、 z 三轴。 x 轴是机床 0 度方向， y 轴是机床 90 度方向， z 轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。
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