随着激光切割机的应用，钣金加工工艺得到了飞速发展，机架钣金公司，并给钣金制作加工带来了---性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割断面---、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备（以数控设备为主，机架钣金，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备）。
钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，机架钣金厂，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光切割技术便应运而生。
随着钣金机械在航天、铁路交通、设备、空调电器、机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等许多行业的广泛应用。钣金加工也需要更多的高技术工人进行操作，---的设备加上的员工才能制造出---的产品，使上有更多的制造产品。
冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。---提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。本文以 cnc1000 型为例，该机床产地意大利。属于 c 型结构的机床，加工范围： 1270 × 1000mm ，转塔有 19 个模具工位，分上下两部分分别装模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直径 25.4mm 、 88.9mm 、 125.43mm 、 158.4mm 、 210.00mm ，数控冲床一般有 x 、 y 、 z 三轴。 x 轴是机床 0 度方向， y 轴是机床 90 度方向，机架钣金厂商， z 轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。
节省产品开发周期，实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中，产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用，可以有效的减少模具的使用数量，节省新产品的开发周期，促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的---，且生产效率明显提高，有助于小批量的生产，强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围，而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行---的定位，为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础；
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