细数钣金的切割工艺,不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间,激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的,在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,都可以进行有效的切割。从某种---说,激光切割机为钣金加工带来了一次工艺---。
深圳钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,而在许多工厂远---这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的---越来越紧俏,智能设备钣金件,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
不锈钢钣金外壳加工工艺,0.1mm精度德国进口激光切割
一般不锈钢加工产品的工艺选择,做的好与不好,能不能做得好,首先要看开料是否开的准。目前开料方式有剪板开料、数冲开料、激光开料。
细心的人就发现,很多厂家做出来的钣金外壳边缘有很多锯齿,不光滑,智能设备钣金,那就是开料没有开好。小工厂都会采取数冲开料,所以就会出现这个情况。恒宇泰则采取的德国进口激光切割开料,就不存在这个问题,并且切割精度达到0.1mm。
所以,要做好不锈钢的钣金外壳加工,工艺选择很重要,选一个好的不锈钢加工企业也很重要。
随着激光切割机的应用,钣金加工工艺得到了飞速发展,并给钣金制作加工带来了---性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受,并以其加工、加工精度高、切割断面---、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备(以数控设备为主,包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备)。
钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具,智能设备钣金冲压,具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具,甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看,配备大量的模具,产品的成本相应增加,造成资金浪费。为适应现代钣金加工,降低生产成本和提高加工工艺,激光切割技术便应运而生。
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