进行钣金机箱加工期间，可以通过数控来下料，工作人员还需要对这些材料进行全方面的检查，而且要---工件在下料的过程中没有任何差错，这样制成的产品才可以达到标准，也可以符合验收规范。制作期间还需要经过折弯操作，在对材料进行折弯时，需要确定好折弯的角度和方向，不能有任何误差。完成产品加工制作后需要进行查验，同时还要通过对焊的方式完成产品的制作，让产品的每个角度都可以符合标准。
激光切割在钣金加工中的应用
随着钣金加工工艺的飞速开展，铝钣金，国内的加工工艺也不断---。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来---的经济效益。
激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势：
（1）利用编程软件，铝钣金加工生产，提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点，---的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，铝钣金加工供应，同时减轻工人的劳动强度与力度，铝钣金厂，达到理想的效果。另一方面，优化排料的这一功能性，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的节省；
深圳钣金加工术语：
钣金加工中常用的术语有如下几个：
拉铆：就是使用一些---工具以及拉钉，将两个或两个以上工件紧密连接在一起的过程。
压铆：就是使用冲床，或者是油压机，把压铆螺母、压铆螺钉等这些紧固件牢固压接在工件上的这一过程。
涨铆：先将工件沉孔，然后再使用冲床或油压机把压铆螺母牢固压接在工件上。
折弯：就是工件通过折弯机进行折弯成型。
切角：在冲床或油压机上，通过模具来对工件角进行切除操作。
成形：就是在普通冲床，或者是其它设备上，通过模具使得工件发生变形。
钣金加工与传统的板材加工方法相比，激光切割加工其具有高的切割(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高切割速度、高柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。
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