钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？工件边缘底露，主要原因：工件边角太尖锐;固化温度低，精密钣金喷涂，粉末流化时间长;粉末带电性差，边缘上粉少;粉末熔融粘度太低;粉末的胶化时间太长。解决措施：喷涂前修理工件边角，钣金喷涂处理，使成圆弧形;适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否---);增加电压，缩短喷嘴与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;粉末厂必须修正配方;粉末厂必须修正配方。
钣金喷漆经常出现的问题分析：腻子痕迹（原子灰印）。定义：修整部分周围的面漆鼓起成环状。成因：底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，喷涂钣金加工厂家，则此漆层必须封隔。
钣金喷漆时会遇到哪些问题？遮盖选材：措施：为避免这样的非规范操作，钣金喷漆工作人员必须采用防静电遮蔽纸遮挡车身上的非作业部位，长安钣金喷涂，这样喷漆时，不但不会在车面上留下痕迹，还十分干净、卫生，---后面的喷漆，较大限度保持颜色的一致。喷涂工艺：1、面漆：对筛体表面除尘、除污，底漆有损伤处要补漆，干透后稍作打磨除尘。
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