机箱钣金
冲工艺的设备是冲床,能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具,常见的模具有圆孔,长圆孔,凸台;精度较高。
凸台:材料不去除,注意凸台的高度有---,跟板材材质,机箱钣金厂,板材厚度,凸台斜面角度等有关。
凸台有好多种,包括散热孔,安装孔等。由于受折弯影响,设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到---
机箱钣金
3加工步骤:
3.1按l折的加工方法加工工折
3.2以l折边投靠位,增城机箱钣金,加工成形z形;或以l折的另一边靠位加工成形z折。
(第二折加工后定规要设置后拉)
4z折加工的投靠位原则:
4.1靠位方便,稳定性好.
4.2一般的靠位与l折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.
5加工的注意事项:
5.1l折的加工角度一定要---,机箱钣金加工公司,一般要求在89.5----90之间.
5.2后定规后拉及时,以防止工件变形.
6z折的一般加工方式:
6.1此类加工一般由内往外折弯,先折1后折2
6.2此类加工为考量l折后,z折位是否干涉机台
成形:
钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形
可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时,仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法:弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。
我们这里主要讨论的是机器成形:折弯成形,冲压成形。
2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台,利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,机箱钣金厂家,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。
2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模,结合上、下模相对形状,使板材发生变形,实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
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