钣金工艺路线设定基本原则
工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备,以满足产品要求为前提,终实现经济效益化。一般工艺路线的制定可遵循以下原则:⑴满足产品要求;⑵产品工艺路线经济;⑶为后续工序提供优化;⑷便捷加工。工艺人员对的考虑着重点来源于对产品结构功能性与外观的把握,以及对设备加工能力掌握的熟练程度。考虑整机累计误差配合关系、优化产品加工方法以降低加工难度、批量生产时设定相对稳定的工艺路线是工艺编制需考虑的三个方向。精密钣金件加工
钣金件的除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,精密钣金件加工定制,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观,对尺寸不符者进行返修或报废处理,精密钣金件加工厂家,外观不允许碰划伤,精密钣金件加工公司,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的---习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。精密钣金件加工
对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
钣金机械加工产品是通过剪裁、冲切、折弯、成型,精密钣金件加工,加以铆、焊等机械工艺成形的金属加工制品。
传统钣金加工是以笔尺和样板材料,通过计算展开尺寸进行放样,利用剪刀、胎具、手锤等手工作业工具进行加工成形。加工的产品多以箱壳、管道及其联接件为主。因加工形式简陋,产品难以产业化,产品要求以适用性为主。随着加工制造技术的发展,一些机电产品剪板机、折弯机、电动剪、气电焊逐渐被采用,产品互换性和生产效率得到了很大的提高。
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