钣金设计
对于任何一个产品来说，它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸，将其结构表达出来；
钣金工艺分析
⑴钣金工序控制主要强调工序的正确性，该零件合理的钣金工艺流程是：原材料（平整度较好的拉丝板）***激光切割***校平***折弯工序（关键工序控制）***焊接。
⑵第二步是控制焊接的变形来---零件的精度。
1)传统的工艺是采用solidworks画法，正常展开、折弯、焊接，结果发现零件缝隙很大，焊接时填丝量很大，大家都知道不锈钢焊接后变形会，从而导致零件焊接后变形无法控制，---无法生产出满足装配精度要求的合格品，零件缝隙如图2所示。
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求
机架钣金
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，机架钣金中心，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。?数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为?冷扎板、热扎板?小于或等于3.0mm，铝板?小于或等于4.0mm，不锈钢?小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。?机架钣金
折弯是指钣金料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的一种工艺过程。应根据零件尺寸和材料厚度确定折弯时所用刀具和刀槽，选用上模避免产品与刀具相碰撞引起变形，选用下模由材料的厚度来确定。
折弯时，零件容易产生局部畸形，影响外观，工艺---应先设置工艺切口，这样能有效防止变形。钣金件折弯规律一般是先内后外，先小后大，机架钣金定制，先复杂后简单。当零件需要多重折弯时，应考虑折弯前工序成型不能影响后续的折弯，以避免相互干涉。大批量折弯时，增城机架钣金，还应进行工艺验证，通过多次试折弯，检测是否达到图样精度尺寸，并找出折弯机吃料规律。根据延伸后得到结果，工艺人员尺寸后明确折弯顺序，以避免批量产品报废，造成损失。
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