镭射切割工作原理可以概括为以下几个步骤:
1. 利用光学透镜将高功率激光束---到一个非常小的点上,该点的直径通常是几百微米大小。
2. ---激光束对物体表面进行加热并熔化,同时在材料上形成熔解池。
3. 在切割过程中,移动激光束和被切割材料的相对位置,沿预定的路径切割材料。 激光刀根据加工需要沿着齿轮、直线滑轨或传送带控制运动,或通过机械手臂进行控制。
4. 运动相应坐标系发出指令,以特定的速度和方向切割材料。
5. 激光切割机的控制系统监控和调整激光能量、---位置、激光束直径、切割速度和方向等参数,以---切割过程的准确性和度。
激光钣金
设备外壳钣金具有许多优点,以下是一些常见的特点:
1. 轻便:钣金材质相对于其它制作设备的材质新型材料的要轻很多,但厚度和稳定性都有---的保障,可以制作成各种型号的外壳。
2. 维修方便:设备外壳钣金采用拼接制作,拼接口的精细化程度---,激光钣金,而且各种零部件可以独立进行维修,保障了日常维修和使用的稳定性。
3. 造型丰富:材质易于切割和加工,同时可以根据需要进行变形或切割成许多形状,从而制造出各种精美而且丰富的设计外观。
4. 安全性强:设备外壳钣金的端口、通孔等细节部分都可以通过多道制作工序达到---的安全性,可以有效的提供外部干扰以及末梢连接孔的保护。
5. 成本低:机器自动化程度高,所需工人较少,硬件投资成本相对较低,并且钣金材料的诸多优点使得整个生产成本相对较低。
激光钣金
不锈钢钣金种类很多,激光钣金加工,根据不同的成分和特点可分为以下几种:
1. 304不锈钢:也是常用的不锈钢材料之一,含有18%铬和8%镍,具有---的耐腐蚀性和加工性能。
2. 316不锈钢:含有2%-3%的钼元素,具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能。
3. 430不锈钢:低合金不锈钢,含铬17%-20%,具有较高的硬度和强度,但耐腐蚀性较差。
4. 201不锈钢:含铬16%-18%和镍3.5%-5.5%,具有较高的强度和---的耐腐蚀性。
5. 904l不锈钢:含有2%的铜和高于6%的镍,具有---的耐腐蚀性和耐高温性能,激光钣金加工厂,适用于特殊环境下的使用。
除了上述常见的不锈钢钣金材料外,还有其他种类的不锈钢钣金材料,如309不锈钢、310不锈钢、316l不锈钢等。激光钣金
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