检验和调整：折弯完成后，对零件进行检验和测量，以---折弯角度和几何尺寸的精度符合要求。如果需要，进行---的调整和修正。
后续加工：根据零件的特性和要求，进行可能的后续加工步骤，如焊接、表面处理、装配等。这些步骤可以进一步完善零件的功能和外观。
精密钣金折弯的关键在于合理设置加工参数、合适的模具设计、准确的折弯操作和及时的检验。通过严格控制每个环节，钣金外壳加工，可以制造具有---和的钣金零件。
钣金外壳加工金属激光切割是一种常用的金属加工方法，通过使用激光束对金属材料进行切割。下面是金属激光切割的基本原理和过程：
基本原理：金属激光切割是利用高能量密度的激光束对金属材料进行局部加热，使其局部区域迅速融化和气化，精密钣金外壳加工厂家，然后通过气流将熔融的材料吹散，精密钣金外壳加工，从而实现对金属的切割。
激光源：金属激光切割使用的主要激光源是---激光器（co2激光器）。co2激光器产生的激光波长通常是10.6微米，可以有效地吸收金属材料，并引起材料的热传导和蒸发。
钣金外壳加工
激光切割：使用激光切割机对钣金板进行切割。根据cad图纸中的切割轮廓，激光切割机可以实现---、刺和平整的切割边缘。
冲孔：根据设计要求，在激光切割后的钣金板上进行冲孔操作。利用冲床或数控冲床，将所需的孔洞和定位孔冲制出来。
折弯：将切割和冲孔好的钣金板放置于折弯机上，根据cad图纸上的折弯线进行折弯操作。折弯机通过控制角度和弯曲力，使钣金板呈现所需的外壳形状。
与精加工：对折弯好的机箱外壳进行和精加工。通过打磨、磨床等工艺，机械外壳钣金加工，消除边缘毛刺，修整表面，提高外观和尺寸精度。
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