冲压和冲孔：根据图纸要求，使用冲床或激光切割机等设备进行冲压操作，将钣金材料切割成所需的外壳板件，并在板件上进行冲孔操作，包括散热孔、插拔孔、螺纹孔等。
折弯：将冲压和冲孔完成的板件放入折弯机中进行折弯操作，使其按照设计要求形成外壳的各个面板和连接边角部分。折弯机需要根据图纸和设计要求进行角度和位置的控制。
焊接：根据需要和设计要求，进行外壳板件的焊接操作，连接各个面板和边角部分。常用的焊接方法包括气体保护焊、电弧焊等。焊接操作需要---焊缝的牢固性和。
金属板金
表面处理：对加工完成的钣金零件进行表面处理，如打磨、喷涂等，以提高表面和防护性能。
装配与检验：根据需要，对数控加工的钣金零件进行装配和组合。进行功能检验和检查，---零件的完整性和工作性能。
包装与出货：后，对已完成的数控钣金零件进行包装和标识，以便运输和交付给客户。
数控钣金加工可以提高生产效率和产品，适用于批量生产和定制加工，广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等领域。
金属板金完成后处理：完成切割后，需要进行后处理，如去除可能产生的毛刺、清洁切割区域等。根据需要，金属板金加工厂，还可以对切割边缘进行抛光或其他加工以达到更高的表面。
激光切割钣金具有---、无接触、不产生机械应力等优点，长安金属板金，可应用于各种材料和复杂形状的钣金加工。然而，对于较厚的钣金材料，金属板金加工生产，可能需要更高功率的激光切割机和适当的加工参数。在具体操作中，请遵循相关的安全操作规程，---工作环境和人员的安全。
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