冲压和冲孔：根据图纸要求，使用冲床或激光切割机等设备进行冲压操作，将钣金材料切割成所需的外壳板件，钣金加工，并在板件上进行冲孔操作，包括散热孔、插拔孔、螺纹孔等。
折弯：将冲压和冲孔完成的板件放入折弯机中进行折弯操作，使其按照设计要求形成外壳的各个面板和连接边角部分。折弯机需要根据图纸和设计要求进行角度和位置的控制。
焊接：根据需要和设计要求，进行外壳板件的焊接操作，连接各个面板和边角部分。常用的焊接方法包括气体保护焊、电弧焊等。焊接操作需要---焊缝的牢固性和。
钣金
钣金机箱外壳加工是指对钣金材料进行切割、冲孔、折弯、焊接等工艺步骤，终形成完整的机箱外壳。下面是钣金机箱外壳加工的一般流程：
设计和规划：根据机箱的尺寸要求、功能需求和美观要求，进行机箱外壳的设计和规划。确定材料的选择、结构布置、通风孔位置和连接方式等，并进行详细图纸设计。
材料准备：根据设计要求，选择适当的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢板等，并进行切割和切边，钣金加工生产，以得到所需尺寸的钣金板材。
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对准和焦距调节：通过对准激光束并调整切焦距，---激光---在钣金材料表面，以获得---的切割。
切割操作：启动激光切割机，根据预设的切割程序，石龙钣金，激光切沿着预定的路径高速移动，同时释放激光束进行切割。激光束的高能量将材料局部加热并融化，通过辅助气体（如氮气、氧气）的喷射，将熔化的材料吹散并形成切口。
切割控制：激光切割机配备了高度的切和cnc控制系统，通过控制激光束的方向、位置和功率，实现对钣金材料的切割。切可根据需要自动或手动调整以适应各种形状和角度。
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