钣金喷漆经常出现的问题分析：腻子痕迹（原子灰印）。定义：修整部分周围的面漆鼓起成环状。成因：底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，精密钣金喷涂，如油漆软化，则此漆层必须封隔。
钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案，你知道几条？1、孔：主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；磷化前处理后发黄；工件磷化后，水洗不干净，精密钣金喷涂加工厂家，尤其在工件四周表现为圈状孔；阴阳离子，交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。解决措施：磷化后及时烘干，精密钣金喷涂加工，立即喷涂；脱氢处理(200℃左右，2h)；调整磷化液参数，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压>;1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验ph值，要求达到6～7；取新鲜样粉，精密钣金喷涂厂家，按标准条件固化以检验粉末。
钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？喷嘴不出粉或出粉量越来越少，主要原因：喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；气压或气量不足；输粉管受热，粉末在管中结块；输粉管弯折、扭曲；粉末结块，无---常流化。解决措施：更换高的喷粉管材；检查气源及气压并调整；喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；检查输粉管，并调整管的放置位置；先过筛，如不能---则换粉。
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